Giới thiệu các loại máy thổi màng phòng lab ?

Các loại máy thổi màng phòng lab

Máy thổi màng phòng lab có nhiều loại có loại 1 lớp , 2 lớp , 3, 4 thậm chí có loại thổi 5 lớp. Tùy vào nhu cầu và ứng dụng cụ thể của từng khách hàng mà chọn loại sản phẩm phù hợp. Dưới đây là 1 số loại máy thổi màng quý khách có thể tham khảo:

Loại 1 lớp :

Máy thổi màng phòng lab
Máy thổi màng phòng lab
Thông số máy thổi màng phòng lab Nội dung
Model LB-16
Vật liệu áp dụng PE, PBAT, PAV, EVA
Đường kính trục vít Φ16 mm
Tỷ lệ chiều dài/đường kính trục vít 30:1
Tốc độ quay trục vít 0–100 vòng/phút
Đường kính gấp tối đa 150 mm
Độ dày sản phẩm 0.02–0.1 mm
Chiều rộng con lăn 160 mm
Tốc độ tuyến tính 0–10 m/phút
Nhiệt độ vận hành Phòng – 250°C
Độ chính xác điều khiển nhiệt độ ±1°C
Phương pháp điều khiển PLC + Màn hình cảm ứng
Công suất động cơ chính Động cơ đồng bộ 600W
Sản lượng tối đa 1 kg/giờ
Điện áp và dòng điện làm việc 220V/7A – 50Hz
Công suất định mức của máy thổi màng phòng lab 1 kW
Kích thước máy 775 × 500 × 1000 mm
Trọng lượng máy 67 kg

 

Loại 3 lớp

Máy thổi màng phòng lab 3 lớp
Máy thổi màng phòng lab 3 lớp
Máy thổi màng phòng lab
Máy thổi màng phòng lab

 

Nguyên lý máy thổi màng phòng mini hoạt động như thế nào ?

Máy thổi màng hoạt động dựa trên nguyên lý đùn nhiệt và tạo màng bằng áp suất không khí, gọi là blown film extrusion. Dưới đây là nguyên lý hoạt động từng bước của máy thổi màng:

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY THỔI MÀNG PHÒNG LAB

  1. Cấp nguyên liệu

Hạt nhựa (PE, PP, PA, EVOH,…) được nạp vào phễu cấp liệu.

Qua ống dẫn, hạt nhựa rơi vào trục vít (screw) của máy đùn (extruder).

  1. Nung chảy và đùn nhựa

Trục vít quay, đẩy hạt nhựa đi qua các vùng nhiệt độ cao trong ống xy lanh (barrel).

Hạt nhựa bị nung chảy thành dạng lỏng (nhiệt độ ~170–250°C).

Nhựa nóng chảy được đùn ra đầu khuôn tròn (die head).

  1. Thổi màng tạo ống

Khi nhựa nóng chảy ra khỏi khuôn dạng tròn, nó được thổi luồng khí nén từ bên trong → tạo thành một ống màng phồng lên như bong bóng (gọi là bubble).

Đồng thời, các con lăn kéo ống màng lên trên để làm mỏng đều màng theo độ dãn mong muốn.

  1. Làm nguội và ổn định màng

Hệ thống quạt gió của máy thổi màng phòng lab lạnh và vòng gió làm mát nhanh màng nhựa khi đang phồng.

Cảm biến kiểm soát chiều cao và đường kính của bong bóng để giữ ổn định.

  1. Gấp – cuốn màng

Bong bóng được làm xẹp bằng hệ thống thanh xẹp (collapsing frame).

Màng phẳng được kéo qua trục kéo và trục cuốn để tạo thành cuộn màng nhựa thành phẩm.

Sơ đồ nguyên lý đơn giản:

Hạt nhựa

[Phễu cấp liệu]

[Máy đùn trục vít nóng chảy nhựa]

[Đầu khuôn hình tròn]

↓   ←—— (Thổi khí)

[Ống màng phồng]

[Quạt gió làm mát]

[Con lăn kéo màng]

[Cuộn màng thành phẩm]

Các yếu tố kỹ thuật quan trọng trong quá trình chon máy thổi màng phòng lab

Yếu tố Vai trò
Tốc độ quay trục vít Điều chỉnh lưu lượng nhựa nóng chảy
Nhiệt độ gia nhiệt Ảnh hưởng độ dẻo và độ bền của màng
Áp suất thổi khí Quyết định độ dày và đường kính màng
Tốc độ cuốn Quy định độ mỏng của màng
Hệ thống làm mát Giúp định hình màng nhanh, tránh nhăn

 

Ứng dụng phổ biến của máy thổi màng

Túi nilon siêu thị, túi rác

Màng phủ nông nghiệp

Bao bì thực phẩm (đông lạnh, hút chân không)

Màng co, màng bảo vệ sản phẩm

Căn cứ vào đâu để chọn loại máy thổi màng phòng lab loại 1 lớp 2 lớp hay 3 lớp

Việc lựa chọn máy thổi màng 1 lớp, 2 lớp hay 3 lớp phụ thuộc vào nhiều yếu tố kỹ thuật, ứng dụng sản phẩm và chi phí đầu tư. Dưới đây là những tiêu chí căn cứ cụ thể để doanh nghiệp hoặc kỹ sư sản xuất quyết định lựa chọn loại máy phù hợp:

 

  1. Ứng dụng của sản phẩm

Đây là yếu tố quan trọng nhất.

Loại sản phẩm Số lớp khuyến nghị Lý do
Túi nylon đơn giản, túi rác, túi chợ 1 lớp Không cần tính năng phức tạp, dễ sản xuất
Màng phủ nông nghiệp 1 hoặc 2 lớp Có thể cần màu đen/trắng hoặc thêm UV
Bao bì thực phẩm đông lạnh 3 lớp trở lên Cần chịu lạnh, chống ẩm, bền cơ học
Bao bì hút chân không, đựng dầu, sữa 3 lớp trở lên Cần màng phức hợp, chống thấm, chịu lực
Bao bì y tế, công nghiệp, in ấn phức tạp 3 lớp trở lên Phải tích hợp nhiều tính năng cho từng lớp

 

  1. Yêu cầu về tính năng kỹ thuật máy thổi màng phòng lab

Nếu cần:

Chống thấm hơi nước/gas → nên dùng 3 lớp (thêm lớp EVOH, PA)

In ấn đẹp, dễ hàn, chống trầy → nên tách lớp in, lớp hàn, lớp chịu lực → cần ≥ 3 lớp

Cần độ dày/mỏng chính xác, độ dai cao → máy ≥ 2 lớp sẽ dễ điều chỉnh hơn

  1. Khả năng sử dụng nguyên liệu tái sinh

Máy thổi màng phòng lab 3 lớp cho phép dùng nguyên liệu tái sinh hoặc rẻ tiền ở lớp giữa, trong khi lớp ngoài và lớp trong dùng nguyên liệu tốt → giúp giảm chi phí mà vẫn giữ được chất lượng sản phẩm.

  1. Chi phí đầu tư máy móc và vận hành
Tiêu chí Máy 1 lớp Máy 2 lớp Máy 3 lớp
Giá máy thấp ❌❌
Dễ vận hành ❌❌
Dễ bảo trì ❌❌
Nâng cấp công nghệ cao ✅✅
Tiết kiệm chi phí nguyên liệu về lâu dài ✅✅

 

  1. Yêu cầu về năng suất và chất lượng sản phẩm

Máy 3 lớp có thể điều chỉnh linh hoạt từng lớp nên cho màng đều hơn, ổn định hơn → phù hợp cho sản phẩm xuất khẩu hoặc bao bì cao cấp.

Máy 1 lớp thường phù hợp với sản phẩm đại trà, giá rẻ, không cần độ đồng đều quá cao.

 

Mục tiêu Nên chọn máy
Sản xuất sản phẩm đơn giản, chi phí thấp Máy 1 lớp
Cần phối màu hoặc cải thiện cơ tính Máy 2 lớp
Bao bì chất lượng cao, chống thấm, xuất khẩu Máy 3 lớp

 

Đôi nét về máy thổi màng phòng lab 3 lớp

Máy thổi màng phòng lab 3 lớp (blown film extrusion 3-layer) được thiết kế để sản xuất ra các loại màng nhựa có cấu trúc nhiều lớp chồng lên nhau – thường là 3 lớp – nhằm tối ưu hóa tính chất cơ lý, hóa học và chức năng của sản phẩm so với màng đơn lớp hoặc hai lớp. Dưới đây là lý do tại sao máy thổi màng 3 lớp được sử dụng:

  1. Cải thiện tính năng của màng nhựa

Tăng độ bền kéo và độ dai: Mỗi lớp có thể sử dụng nguyên liệu khác nhau để bổ sung điểm mạnh cho nhau (VD: lớp ngoài chống trầy xước, lớp giữa tăng độ dai, lớp trong dễ hàn dán).

Chống thấm khí, hơi nước tốt hơn: Có thể kết hợp các vật liệu như EVOH, PA (nylon), hay mLLDPE giúp cải thiện khả năng ngăn khí và hơi nước → dùng trong bao bì thực phẩm.

  1. Tiết kiệm chi phí nguyên liệu

Dùng nguyên liệu tái sinh hoặc giá rẻ cho lớp giữa (core layer), trong khi lớp ngoài và lớp trong sử dụng nguyên liệu tốt hơn → giảm chi phí mà vẫn đảm bảo chất lượng bề mặt và chức năng.

  1. Đáp ứng yêu cầu kỹ thuật phức tạp

Máy thổi màng phòng lab có thể đáp ứng các yêu cầu như: chịu nhiệt, hàn tốt, in ấn tốt, độ bóng cao, dễ trượt hoặc không trượt,… bằng cách phân bố chức năng cho từng lớp.

Được dùng cho bao bì ngành thực phẩm, nông nghiệp, y tế, công nghiệp,…

  1. Tăng khả năng ứng dụng đa ngành

Màng 3 lớp có thể dùng cho:

Bao bì thực phẩm (hút chân không, đông lạnh, đựng dầu)

Túi đựng phân bón, nông sản, hóa chất

Màng phủ nông nghiệp (chống tia UV, giữ ẩm, giữ nhiệt)

  1. Tăng giá trị sản phẩm và chất lượng đồng đều

Nhờ công nghệ điều khiển chính xác, màng 3 lớp có độ dày đều hơn, chất lượng bề mặt tốt hơn, giúp tăng giá trị cạnh tranh so với màng đơn lớp.

 

Ví dụ cấu trúc vật liệu 3 lớp:

Lớp Nguyên liệu điển hình Tác dụng
Lớp ngoài (A) LLDPE, mLLDPE In ấn tốt, chống trầy xước
Lớp giữa (B) HDPE tái sinh Tăng độ cứng, giảm giá thành
Lớp trong (C) LDPE Dễ hàn, tiếp xúc với thực phẩm

Thiết bị tham khảo thêm máy ép thành hình 

Chat Zalo

0869755390

Lên đầu trang